硅膠管煉膠時的密度應該怎樣測試?
硅膠管在生產前會有一個煉膠的過程,因為硅膠管的作用不同生產時的硬度也會有所不同,所以在煉膠時測試密度是非常的重要的,那么硅膠管煉膠時的密度應該怎樣測試呢?還有就是混煉膠“快檢”時需要測試密度,但是我們混煉膠壓片后有很多氣泡和氣孔,導致密度測試出來不準確,應該怎么解決這個問題?測試時需要注意哪些因素?
硅膠管在煉膠時需要測試密度的膠料都是進行硫化后的膠料!因為未硫化的膠料由于氣孔率問題,密度是較為不準確的,外加沒有硫化前的密度和混煉膠的密度屬于表現密度,密度本身就存在比較大的誤差,所以煉膠時測試密度需要用硫化后的膠料進行測試。至于混煉膠壓片后有很多氣泡、氣孔等問題,可以利用固體不可壓縮的假設,通過測硫化膠與混煉膠密度,得到氣孔率,再用小開煉薄通幾遍把氣泡趕出去,然后再進行硫化。
混煉膠需要“快檢”測試密度,是因為快檢是為了質量控制服務的,所以測試前可以剪一小塊無孔無泡的混煉膠放入密度液中,多做幾次測試取它的平均值就可確定密度標準了。
硅膠管在生產前會有一個煉膠的過程,因為硅膠管的作用不同生產時的硬度也會有所不同,所以在煉膠時測試密度是非常的重要的,那么硅膠管煉膠時的密度應該怎樣測試呢?還有就是混煉膠“快檢”時需要測試密度,但是我們混煉膠壓片后有很多氣泡和氣孔,導致密度測試出來不準確,應該怎么解決這個問題?測試時需要注意哪些因素?
硅膠管在煉膠時需要測試密度的膠料都是進行硫化后的膠料!因為未硫化的膠料由于氣孔率問題,密度是較為不準確的,外加沒有硫化前的密度和混煉膠的密度屬于表現密度,密度本身就存在比較大的誤差,所以煉膠時測試密度需要用硫化后的膠料進行測試。至于混煉膠壓片后有很多氣泡、氣孔等問題,可以利用固體不可壓縮的假設,通過測硫化膠與混煉膠密度,得到氣孔率,再用小開煉薄通幾遍把氣泡趕出去,然后再進行硫化。
混煉膠需要“快檢”測試密度,是因為快檢是為了質量控制服務的,所以測試前可以剪一小塊無孔無泡的混煉膠放入密度液中,多做幾次測試取它的平均值就可確定密度標準了。