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硅膠管制品常見問題有哪些?
來源:[seo:selfurl]
發布時間:2022-06-17
問題:硅膠管制品不耐酸堿是由哪些原因造成的?
回答:生產硅膠管時,如果采用劣質的硅膠原料就會導致硅膠制品出現不耐酸堿、不耐老化的現象;另外生產過程中加入大量的硅油也會使原本的可耐酸、耐堿、抗腐蝕硅膠分子因為大量的硅油而受到破壞,所以就會導致做出來的硅膠管產品失去抗氧化、耐酸耐堿等特性,失去原有的作用!
問題:硅橡膠制品有哪幾種成型工藝?
回答:常用的有:擠出成型工藝、滴膠工藝和固態熱壓成型工藝。
問題:室溫硫化硅橡膠能通過加熱使其固化嗎?
回答:室溫硫化硅橡膠在固化劑不變的情況下能通過加熱使硅橡膠縮短固化時間,但如果沒固化劑只提高溫度也不會固化。
問題:硅膠管出現麻點是什么原因?
回答:1、硫化過程中,排氣不好或硫化劑分散不均造成的;2、溫度過高和膠料流動性不好。
問題:硅膠管氧化后有什么變化
回答:硅膠管不存在于氧化,它的分子是非常穩定的,它只存在于吸收紫外線以后會變黃。
問題:硅膠制品在硫化完成以后為什么會出現發軟不熟的現象?
回答:
1、模具溫度沒有達到一定的硫化溫度,導致不熟。
2、硫化劑配比太少,導致硫化不完全,出現發軟不熟現象。
3、硫化時間太快導致成品未硫化完全就提前出模。
4、擺放時間太久沒有及時進行硫化,導致原料在模具上被烤熟現象。
問題:硅油怎么用,皮筋乳膠管如何保養
回答:皮筋乳膠管拆包后,摸點硅油在上面,然后找袋子裝起來,扎緊口部密封保存,防止風化,泄力等問題。
回答:生產硅膠管時,如果采用劣質的硅膠原料就會導致硅膠制品出現不耐酸堿、不耐老化的現象;另外生產過程中加入大量的硅油也會使原本的可耐酸、耐堿、抗腐蝕硅膠分子因為大量的硅油而受到破壞,所以就會導致做出來的硅膠管產品失去抗氧化、耐酸耐堿等特性,失去原有的作用!
問題:硅橡膠制品有哪幾種成型工藝?
回答:常用的有:擠出成型工藝、滴膠工藝和固態熱壓成型工藝。
問題:室溫硫化硅橡膠能通過加熱使其固化嗎?
回答:室溫硫化硅橡膠在固化劑不變的情況下能通過加熱使硅橡膠縮短固化時間,但如果沒固化劑只提高溫度也不會固化。
問題:硅膠管出現麻點是什么原因?
回答:1、硫化過程中,排氣不好或硫化劑分散不均造成的;2、溫度過高和膠料流動性不好。
問題:硅膠管氧化后有什么變化
回答:硅膠管不存在于氧化,它的分子是非常穩定的,它只存在于吸收紫外線以后會變黃。
問題:硅膠制品在硫化完成以后為什么會出現發軟不熟的現象?
回答:
1、模具溫度沒有達到一定的硫化溫度,導致不熟。
2、硫化劑配比太少,導致硫化不完全,出現發軟不熟現象。
3、硫化時間太快導致成品未硫化完全就提前出模。
4、擺放時間太久沒有及時進行硫化,導致原料在模具上被烤熟現象。
問題:硅油怎么用,皮筋乳膠管如何保養
回答:皮筋乳膠管拆包后,摸點硅油在上面,然后找袋子裝起來,扎緊口部密封保存,防止風化,泄力等問題。
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