如何判斷密封硅膠條的質量問題

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發布時間：2020-05-11

 密封硅膠條主要用于建筑門窗、機械密封門閥和電子助燃緩存減震等。根據產品的特殊要求，選擇不同的形狀進行加工。到目前為止，硅橡膠主要以擠出、成型等兩種方式加工，但在擠出過程中所占份額超過80%。硅橡膠密封條生產工藝是以多種方式形成和加工的。由于產品生產和加工的困難，也有不同的優點和缺點，如實心硅膠密封條形就是一個問題。
實心硅橡膠密封條通常采用圓形、方形、異形截面設計，因此對于較大尺寸的密封條，截面設計決定了其加工難度，首先，討論了成型工藝的問題：對于硅膠密封條制造商來說，高溫硫化成型工藝中重要的難點在于產品的尺寸和厚度，如產品尺寸過大或直徑大，加工時間長，效率低，尺寸過大，使產品不成熟，無法 正常硫化。
如果采用擠出工藝，更麻煩的是產品的形狀，如如產品選用實體圓形那基本沒多大問題，但如何選擇特殊的形狀或不規則的形狀，產品擠壓后可能會造成形狀變形，擠壓后的形狀是不規則的，此外，如果硅樹脂密封條的尺寸太大，有凹槽或太深的尺寸，產品就無法填充和擠壓。導致其在加工過程中缺乏材料和膠水等現象。

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