硅膠壓延工藝細節性問題

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發布時間：2020-06-09

1:膠料熱煉：為保證壓延操作正常進行和半成品質量，要求膠料在進入壓延機前，需經過預熱，以達到一定的膠溫及可塑度，并起到補充混煉、使膠料 質量均一的作用。
熱煉一般在開煉機上進行，熱煉分兩個步驟：一步是粗煉，一般采用低溫薄通法，使用料受到較大的剪作用，適當提高膠料可塑性及均勻性；二步 是細煉，采用高溫熱煉法，使膠溫升高軟化，便于壓延操作。熱煉機規格和數量配備，根據壓延機大小及壓延用膠量確定。膠料在熱煉機臺上的時間不 宜過長，要經常割力攪和。
2:供膠：向壓延機供膠有兩種。一種是間斷供膠，即根據壓延機大小和操作方法，把熱煉膠割成一定大小的膠條，往壓延機上供料。膠條存放時間不能 太長，以防膠料焦燒。別一種是連續供膠；是將一臺開煉機用作供膠機，裝有圓盤，從輥筒上下一定規格膠條，由皮輸送機往壓延機供料。輸送帶的線 路不宜過長，以防膠條溫度下降，影響壓延半成品質量。有的在輸送帶一端還安裝有膠條擺動裝置，使膠條均勻地供到壓延機上。

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